一、 機(jī)床啟動(dòng)前后檢查內(nèi)容

1.1、切削液、潤(rùn)滑油泵、水冷機(jī)油位是否充足；

1.2、機(jī)床電源是否正常；

1.3、機(jī)床周圍應(yīng)保持良好的照明，環(huán)境應(yīng)整潔；

1.4、檢查工件、刀具裝夾是否牢固；

1.5、各潤(rùn)滑潤(rùn)滑油是否供給正常；

1.6、電主軸及移動(dòng)部件是否有振動(dòng)或抖動(dòng)情況；

1.7、機(jī)床是否漏水漏油；

二、 每日作業(yè)結(jié)束檢查內(nèi)容

2.1、必須將機(jī)床清干凈，保持機(jī)床的整潔；

2.2、及時(shí)排放切削液，避免堵塞管路；

2.3、清理電主軸端面、刀柄；

2.4、關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)；

三、 每周需檢查內(nèi)容

3.1、潤(rùn)滑供給是否正常或充足；

3.2、檢查氣動(dòng)、潤(rùn)滑、水路等管路連接是否牢固；

3.3、各電壓源輸配是否正常；

3.4、冷水機(jī)工作溫度是否正常；

3.5、清理冷水機(jī)，水空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)；

四、 每月需檢查內(nèi)容

4.1、冷水機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)是否需要更換；

4.2、氣壓和電壓供給是否穩(wěn)定；

五、 每季需檢查內(nèi)容

5.1、拆開(kāi)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸的護(hù)罩，清理絲桿、導(dǎo)軌上的油污，是否有銹蝕或潤(rùn)滑不良的情況，并檢查各軸有無(wú)松動(dòng)；

5.2、冷卻液、切削液、潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，發(fā)生變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換；

5.3、氣管、油管有無(wú)破損，管路線路連接是否正常；

六、 每年需檢查內(nèi)容

6.1、檢查是否需要清潔或更換空氣過(guò)濾器；

6.2、檢查機(jī)床精度，是否在公差允范圍內(nèi)；

6.3、檢查各主要功能部件是否正常；

七、 導(dǎo)軌、絲桿的保養(yǎng)

7.1、當(dāng)油泵的油位低于標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)，及時(shí)添加；

7.2、機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間局部行程使用以及長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行全行程潤(rùn)滑保養(yǎng)，全行程保養(yǎng)在每次交班前、停機(jī)前執(zhí)行；

八、 氣動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)

8.1、清理過(guò)濾器中的固態(tài)雜質(zhì)、水滴和污油等，清理周期 6 個(gè)月；

8.2、取下過(guò)濾器杯罩，清洗后吹干；

8.3、濾芯更換周期：1~2 年；

九、 電主軸的保養(yǎng)

9.1、嚴(yán)禁使用高壓氣清理電主軸錐孔，以防止外部污物吹進(jìn)主軸內(nèi)部，影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

9.2、嚴(yán)禁敲打、撞擊電主軸轉(zhuǎn)子；

9.3、電主軸長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)對(duì)電主軸的錐孔及端面涂防銹油進(jìn)行防銹處理，再次使用時(shí)用酒精清洗干凈；

9.4、主軸正常工作之前，請(qǐng)對(duì)主軸低速熱機(jī) 5 分鐘以上，這樣有利于延長(zhǎng)主軸的壽命和穩(wěn)定加工產(chǎn)品的尺寸；

9.5、電主軸在裝彈簧夾頭或變徑套時(shí)，應(yīng)清除夾頭內(nèi)孔及彈簧夾頭表面的雜質(zhì)， 裝拆時(shí)彈簧夾頭內(nèi)應(yīng)有刀具，以免損壞夾頭和軸芯，夾緊時(shí)請(qǐng)不要用力過(guò)大；

十、注意事項(xiàng)

10.1、必須給本機(jī)床單獨(dú)提供穩(wěn)定潔凈的氣源，此氣源氣壓必須穩(wěn)定在 0.6～0.8Mpa， 該氣源必須經(jīng)過(guò)固態(tài)、液態(tài)精過(guò)濾，采取了氣態(tài)水干燥措施。

10.2、刀具、砂輪的懸伸部分請(qǐng)盡量縮短，懸伸長(zhǎng)度不得大于 4D（D 為刀具直徑），太長(zhǎng)的懸伸長(zhǎng)度有損壞主軸的風(fēng)險(xiǎn)；

10.3、使用的刀具和砂輪必須經(jīng)過(guò)精密動(dòng)平衡，請(qǐng)謹(jǐn)慎使用不平衡的刀具或砂輪， 特別請(qǐng)不要使用單刃刀具，否則有可能發(fā)生安全事故或損壞主軸；

10.4、機(jī)床在工作時(shí)請(qǐng)不要觸摸主軸，以免造成人身傷害；

10.5、冷卻液的出水管和進(jìn)水管請(qǐng)不要大角度彎折，不可有重物壓住水管，更不要用力拉管道，主軸冷卻液為純凈水兌水箱寶；

10.6、請(qǐng)實(shí)時(shí)監(jiān)視冰水機(jī)的液位情況，低液位時(shí)請(qǐng)進(jìn)行補(bǔ)給，請(qǐng)實(shí)時(shí)檢查冰水機(jī)和電柜空調(diào)防塵板沾粉塵的情況，過(guò)多粉塵時(shí)請(qǐng)及時(shí)清理。冰水機(jī)內(nèi)的冷卻水，要定期更換，定期更換周期為 6 個(gè)月；

10.7、在機(jī)床啟動(dòng)、報(bào)警解除后機(jī)床必須回機(jī)械零點(diǎn)，否則有發(fā)生碰撞的可能；

10.8、在實(shí)際的切削過(guò)程中，如發(fā)生切屑纏刀、粘刀等現(xiàn)象，立刻按下急停，等主軸完全停止時(shí)再清理切屑；

10.9、如機(jī)床的環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，特別是環(huán)境溫度過(guò)高致使主軸上出現(xiàn)冷凝水時(shí)，請(qǐng)千萬(wàn)不要再使用機(jī)床。否則有可能對(duì)電主軸產(chǎn)生致命的傷害；

10.10、試加工過(guò)程中請(qǐng)將工件零點(diǎn)抬高空或運(yùn)用手輪引導(dǎo)，并確認(rèn)不發(fā)生碰撞后再進(jìn)行批量加工，單層最大的切削深度請(qǐng)控制在 1mm 內(nèi)，否則有可能發(fā)生主軸卡死的主軸損壞故障；

、加工過(guò)程中，每次換刀后要測(cè)量刀具的實(shí)際靜態(tài)跳動(dòng)值，刀具實(shí)際靜態(tài)跳動(dòng)值不得大于 0.005mm（在接近夾頭處測(cè)量），如果采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試棒測(cè)試，靜態(tài)跳動(dòng)值不得大于 0.003mm。